۷ مرداد
۱۳۹۸

بازدید تور کارخانه جات


مورخه ۹۸/۵/۳ با هماهنگی اتاق بازرگانی استان به همراه دانش آموزان فرهنگستان بازدیداز کارخانه های فرش مشهد و حوله یاس برگزار گردید.

کارخانه فرش مشهد در سال ۱۳۵۹ اولین فروش خود را داشت و فرشهایش به ۵ قاره صادر می شد و اکنون عمده محصولاتش فرش اکرولیک می باشد.

با فرش بیشتر آشنا شویم:
هر فرش شامل قسمت های مختلفی می باشد که عبارتند از :

  1. گوشت فرش
  2. تار فرش(در طول فرش)
  3. پود فرش(در عرض
    فرش)

که جنس پود الیاف سلولوزی می باشد ودر گذشته از کشور هندوستان وارد می شد اما اکنون در داخل کشور تولید می
شود و مورد استفاده قرار می گیرد .
معمولاً برای بافت فرش ها هر شانه مناسب یک نوع نقشه است و نمی توان هر نقشه را با هر شانه ای بافت چون طول و عرض آن استاندارد نمی باشد اما اگر تغییرات در نقش ایجاد شود می توان آن را با شانه مورد نظر بافت .
در بافت فرش هیچ محدودیتی در اندازه طول وجود ندارد اما در عرض فرش به دلیل استاندارد دستگاه محدودیت وجود دارد .

استفاده از چرم در لبه فرش دو مزیت را شامل می شود که عبارتند از :

  1. چرم حکم ترمز فرش را دارد
  • چرم محافظی
    برای فرش محسوب می شود .
    در این کارخانه آزمایشهای متفاوتی انجام می شود که یکی از آنها بر روی نخ صورت می گیرد به منظور تعیین
  • میزان استحکام نخ
  • میزان ثبات رنگ نخ

میزان کشش نخ و آزمایش دیگری نیز بر روی چسب جهت تعیین میزان چسبندگی انجام می شود.

برخی از دغدغه های کارخانه فرش مشهد:
۱-در گذشته از فناوری نانو در تولیدات فرش استفاده می شد و مواد نانو را به دو صورت مخلوط کردن در تاروپود یا ریختن بر
روی فرش استفاده می کردند اما مردم اشتباهاً تصور می کردند، کلاً فرش نسوز شده اما در حقیقت دیرتر می سوخت که به
علت این تفکر عامه این طرح موفقیت آمیز نشد .
۲-تابلو فرش از دیگر محصولاتی بوده که در گذشته در مجموعه فرش مشهد به تولید می رسید اما به دلیل مشکلاتی در تهیه
قاب برای این تابلو فرشها با توجه به هزینه تمام شده این کالا ، تولید تابلو فرش از چرخه تولیدات این کارخانه خارج شد و
کارخانه از تولید این محصول منصرف شد .
۳-همچنین یکی دیگر از دغدغه های این کارخانه ایجاد مشکلات ریوی برای پرسنل آن می باشد که به سبب وجود پرزهای
معلق در فضای کارخانه است و پرسنل این کارخانه معمولاً بعد از ۲۰ سال بازنشسته می شوند.
۴- وجود افراد کلاه بردار در این حیطه یکی دیگر از مشکلات موجود است که این افراد ، هولوگرام فرش مشهد را بر روی
فرشهای غیر مرغوب خود نصب نموده و باعث گمراهی خریدار شده در نتیجه این کارخانه را زیر سوال می برند .
علت برند شدن فرش مشهد:
۱-استفاده از الیاف خوب ۲- استفاده از تعداد ۱۰۰ رنگ به بالادر بافت فرش جهت ایجاد تنوع بیشتر۳- وجود دستگاه های
مدرن و پیشرفته(در دستگاه های بافندگی ،کامپیوترهایی نصب شده که تعیین می کنند هر کدام از نخها چه زمانی ، با چه
طرحی، و با چه رنگی بافته شوند.)
همچنین این کارخانه ضایعات خود را در ۱۰ سال گذشته از ۷۰ تن به زیر ۵ تن رسانیده است ای میزان کاهندگی در ضایعات
به دلیل وجود دستگاه های خریداری شده جدید در این مجموعه می باشد کا قطعاً گامی مثبت در رسیدن به اهداف کارخانه
محسوب می شود پس کاهش حجم ضایعات و کاهش اتلاف انرژی ونیز افزایش راندمان تولید، همگی اهداف دیگر کارخانه
فرش مشهد می باشد. ودر ضمن برای کاهش حجم ضایعات و جلوگیری از هدر رفت فرش این کارخانه می تواند از عرض فرش
کناره تولید کند و نیز راه کار دیگر برای افزایش درآمد کارخانه فروش ضایعات است که اکنون به ازای هر کیلوگرم ۱۰۰۰
تومان می باشد.
جمع بندی:
به طور اجمالی می توان گفت که برای تولید یک فرش باید مراحل زیر انجام شود :
۱- مقدمات (آماده کردن نخها )
۲ -بافندگی(بافت فرش )
۳ -تکمیل که شامل:
بیتر (فشار هوا باعث کنار زدن پرز روی فرش می شود)
زیگزاگ
تراش خام (فرش زبر چند مرحله تراشیده و نرم می شود)
آهار (مایعی پشت کار ریخته می شود جهت استحکام بخشیدن به فرش که بعد توسط گرما خشک می شود )
تراش نهایی
ریشه
بسته بندی

کارخانه حوله: شاید باورتان نشود اما مراحل تولید حوله خیلی شبیه فرش است!!
اول تهیه نخ بعد بافت و بعد هم مراحل تکمیلی البته واضحاً درهر مرحله تفاوت هایی وجود دارد برای مثال نخی که حوله نیاز دارد زمین تا آسمان متفاوت است از نخ فرش اما دستگاه های بافت یکسان است و فقط الگو و کاربرد متفاوت دارد.

درمرحله بافندگی ما انواع حوله ها را دیدیم؛ حوله هایی که قرار است به کلاه یا دستمال حوله ای یا حوله لباسی تبدیل شوند یا فقط حوله های معمولی با طرح های بافت مختلف.
حوله ها در دستگاه با سایز های مختلف و دلخواه بافته میشوند و معمولا دوتا دوتا از طول به هم متصل هستند.
حوله در ابتدا که بافته میشود بسیار زبر است اما در مراحل بعدی و با تراش هایی که میشود به نرمی ای میشود که همیشه لمس میکنیم؛ دقیقا همانطور که باید باشد.
پس از اتمام بافت حوله ها بسته به سفارش انجام شده به رنگ رزی می روند تا انواع طیف رنگی ازصورتی و قرمز تا سرمه ای و قهوه ای را ایجاد کنند. پس از پایان کار رنگ، مرحله تراش اولیه است که حوله را یک مرحله به واقعیت نزدیک تر میکند(آنچه انتظارمیرود که باشد).

در قسمت بعد مجموعه ای از دستگاه ها را دیدیم که گفته میشد باهم یک دستگاه واحد را میسازد و از نظر من جالب ترین قسمت بود؛ حوله ها برش میخورد،دوردوزی میشد، لِیبل(مارک)دوزی میشد و خلاصه اینطور بگویم که کامل میشد.
در ادامه ردیف های طولانی از چرخ های خیاطی و بانوان هنرمندی بود که حوله های مدل دار را میدوختند در واقع ابتدا دستگاه براساس نیاز برش پارچه ها را انجام میداد و آنها با دوختن برش ها کار را کامل می کردند.
در این کارخانه هم مانند کارخانه قبلی پس از هرمرحله کنترل کیفی انجام میشد و آزمایشگاه هایی بود تا از رعایت استانداردها مطمئن باشند.
نکته جالب دراین کارخانه خلاقیت های زیبایی بود که در اخرین بخش دیدیم برخلاف کارخانه فرش که به ناچار هدررفت زیادی داشت اینجا از هر قطعه ای وسیله ی زیبایی ساخته بودند از دستمال حوله ای که خیلی زیبا تزئین شده بود تا لوکس ترین حوله های لباسی و عروسک های مختلف.




سایت رکاد هندل شده توسط رسول حسین پور